紫铜排工艺及翘边问题

紫铜排工艺步骤：

一、选择落料，完成后，进入下一道工序，根据加工的要求进入相应的工序。

二、在折弯喷涂之后要进行装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕掉，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，如果发现工件上有杂物或灰尘的，需要吹干净，才能进入包装环节。

三、紫铜排在进行折弯时，要根据图纸上的尺寸，材料厚度来确定折弯时用的刀具和刀槽。为了避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，而下模的选用则要根据板材的厚度来确定。为了焊接，在需要焊接的工件上打凸点，凸点在通电焊接前和平板均匀接触，以确定各点加热的一致。

四、表面处理：表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等，磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜，防止氧化。再来就是可增强其烤漆的附着力，电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理；铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理；其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。 

五、不锈钢钣金件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不需要进行喷涂处理，而其他的通常是采用硫化处理，经过磷化处理后的要进行喷涂处理。电镀板类的需要进行表面清洗，脱脂，然后再进行喷涂。

六、其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个料品完成的后一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加料品的成本。因此要特别注意对料件的保护。

紫铜排翘边问题的探讨和壁薄的影响：

一、紫铜排的拉伸加工，其所采用的材料，是有哪些？

对紫铜排的拉伸加工，其在选材上，一般来讲，如果是不锈钢的话，则是有铁素体和奥氏体这两种，应选择哪一种，则要看实际情况和需要了，由它来决定。此外，我们还需要注意的是，由于其拉伸加工程度有大有小，所以，在其后续加工中，有可能，会出现开裂等问题，因此，需重视起来，不能掉以轻心了。

二、对紫铜排，如果其出现翘边这一问题，是否与材质有关？应怎样解决？

紫铜排的翘边问题，其是否与所用材料种类有关，这个，在其生产制造厂家看来，是有关系的，如果，材料使用适当的话，那么，是可以尽量减少这一问题的出现的。至于，应怎样来解决，则可以采用退火这一工艺，不过，也有可能会出现其它问题。

三、对筒状的紫铜排，其拉伸过后壁厚变薄，会产生影响吗？此外，紫铜排中的压缩强度，是否有实际意义？

紫铜排中的筒状紫铜排，其经过拉伸后，可以很肯定的是，其的壁厚会变薄，同时，其所能承受的力，也会有所降低。所以，或多或少，其肯定是有影响的。因此，在问题一上，其回答为是。而紫铜排的压缩强度，其是大于拉伸强度的，所以，从某种角度上来看，其是没有什么实际意义的、

进行紫铜排的制作过程时，其零件的难易度随之体现出来。从工艺的角度进行分析，主要针对度、材料的性能以及尺寸等进行相关分析，其基本的要求需要符合冲压技术的规定。此外，工艺性还体现在其便于操作、所需工序较少以及稳定的质量等等。

正常情况下来讲，冲压零件的构造和度方面会影响到冲压零件终的工艺性，假如零件的工艺性较差，则需要对零件图纸进行适当的修改，以冲压零件的工艺性。