拉伸件生产生产中发生腐蚀现象的方法

拉伸件在生产的过程中需要做好处理，这样可以地避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：

1、聚氨酯涂层是一种为适应节能需求而研制的一种新型绿色特别涂层，有良好的抗磨。

2、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的冲压件蚀涂层。

3、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和很光滑的表面。

4、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于冲压件的内，提升抵抗侵蚀的能力。

5、沥青漆涂层，喷漆前对冲压件进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。

6、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提升冲压件内衬的防止腐蚀能力。

拉伸件使用的材料：

1、加工硬化性低。冷变形后出现的加工硬化会增加材料的变形抗力，使继续变形困难，故一般采用低硬化指数的板材。但硬化指数高的材料的塑性变形稳定性不错（即塑性变形较均匀），不易出现局部性拉裂。

2、表面光洁，具体以临床效果为主、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。全部表面缺陷都将存留在成品工件表面，裂纹性缺陷在弯曲、拉深、成形等过程可能向深广扩展，造成废品。

3、屈强比低。材料的屈服限度与强度限之比称为屈强比。低的屈强比不仅能降低变形抗力，还能减小拉深时起皱的倾向，减小弯曲后的回弹量，提升弯曲件精度。

4、均匀延伸率不错。抗拉试验中，试样开始出现细颈现象前的延伸率称为均匀延伸率。在拉深时，板料的任意区域的变形不能超过材料的均匀延伸范围，否则会出现不均匀变形。

5、屈服强度均匀，无明显方向性。各向异性（见塑性变形的板料在拉深、翻边、胀形等冲压过程中，因各向屈服的出现有先后，塑性变形量不一致，会引起不均匀变形，使成形不准确而造成次品或废品。

6、厚度准确、均匀。冲压用模具细致、间隙小，板料厚度过大会增加变形力，并造成卡料，甚至将凹模胀裂；板料过薄会影响成品质量，在拉深时甚至出现拉裂。

拉伸件装置后要留意颐养，避免生锈腐化。在日常应用时要轻关轻开，避免硬关硬开，造成毁坏。不噪音，有了早先的尼龙轮。它不但推拉起来不噪音，并且顺畅，轻巧，应用寿命不比以上各种滑轮短。要使(门)窗畸形。安稳的运行，要给(门)窗选个高道德的滑轮。劣质的滑轮从名义上看，做工对比毛糙。不润滑。滑动起来不灵活，小且轻。

拉伸成型是一种冲压工艺，其中平板被成形为敞开的中空部分。作为主要的冲压工艺之一，拉伸已经受到了普遍的应用。拉伸工艺可用于制作不规则形状的薄壁，如圆柱形、矩形、梯形、球形、锥形和抛物面。如果结合金属拉伸件的其他冲压工艺，也能够制作出愈杂乱形状的零件。