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紫铜棒的用途和过烧的产生原因

时间:2022-09-19 23:09:49 作者:代高电气 文章来源:本站 点击:169次

紫铜棒的用途比铁普遍得多,每年有50%的铜被电解提为铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要,含铜达以上才行,量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响铜的加工。这种度很高的铜,一般用电解法精制:把不铜(即粗铜)作阳,铜作阴,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳上不的铜逐渐熔解,铜便逐渐沉淀在阴上。

紫铜棒因呈紫红色而得名。它不是铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素以材质和性能,因此也归入铜合金。紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。

紫铜的电导率和热导率仅次于银,普遍用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种酸(醋酸、柠檬酸)中有良好的不怕蚀性,用于化学工业。

紫铜棒应用紫铜棒普遍应用在电力(火电、核电等)发电机组,石油化工运输、海水淡化、海盐生产、船舶制造等海洋工业中,主要用于制造接触腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道系统、过滤器、泵和阀门等构件。焊接铜棒是经过细致加工成型的含锌铜合金管,具有尺寸精度不错、机械性能不错、易切削、导热性优良、强度不错和不怕海水腐蚀性好等特点。

紫铜棒相关行业发展随着相关行业的发展,是电力、船舶和海洋工业的快发展,紫铜棒的市场需求量上升。黄铜棒本身对应力腐蚀破裂敏感,当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会导致应力腐蚀破裂。曾出现过凝汽器空抽区黄铜棒断裂,部分铜棒中存在大的拉应力,加之空抽区氨含量较不错,经过一段时间运行,应力腐蚀不断加剧,较终导致铜棒断裂。近年对在役凝汽器铜棒涡流探伤中也发现部分铜棒汽侧有裂纹,其中大多是位于空抽区的黄铜棒,裂纹以横向为主,也有少量纵向裂纹,有的裂纹相当微小,在查漏中很难被发现,造成汽水品质长时间超标,有很大危害。凝汽器设备在停备用期间,由于设备中有水,而且铜棒直接与空气接触,使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天,将水侧放空,打开人孔门通风干燥;短时间停用,维持循泵运行,防止循环水中的悬浮物沉积等措施,减缓凝汽器的停用腐蚀。利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时掌握凝汽器运行的一手资料,并根据检查要求建立检查台帐,规范检查情况的记录,规范凝汽器铜棒管样的制作、保管方法。由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜棒,查出铜棒中存在的隐患,涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础,根据探头靠近导体时,导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场,造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。涡流探伤对掌握凝汽器铜棒的现状,以便好地进行维护保养工作有重要作用,对铜棒质量进行把关,应增加检修中凝汽器铜棒的涡流探伤工作。

紫铜棒在发生过烧的情况时,表面出现麻点、桔皮、晶粒粗大等现象,并且塑性下降;过烧紫铜棒表面会变得粗糙,挤制后,出现晶界裂纹,头部开花、张口裂或裂成碎块。在开裂部位还能看到粗大枝晶和熔化的痕迹,在显微组织中出现晶界加粗、熔化空洞或者共晶球,熔化的液相网等。

紫铜棒在加热时,经常会因为温度过高、时间过长,从而造成了紫铜棒组织及晶粒粗大的现象称之为过热;通常我们称这一现为过烧。那么是怎样为什么会出现这样的现象呢?

下面来为您介绍一下,紫铜棒过烧的产生原因:

1、紫铜棒合金中存在低熔点,组元或者低熔点的夹杂多。

2、热挤终了时的温度过高,或者在高温区停留的时间过长。

3、加热时的温度过高、时间过长或者局部长时间处于高温热源处。

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