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散热器铜棒加工技术和技术要求

时间:2022-09-15 21:03:29 作者:代高电气 文章来源:本站 点击:104次

利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时掌握凝汽器运行的一手资料,并根据检查要求建立检查台帐,规范检查情况的记录,规范凝汽器铜棒管样的制作、保管方法。(由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜棒,查出铜棒中存在的隐患,涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础,根据探头靠近导体时,导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场,造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。

随着相关行业的发展,是电力、船舶和海洋工业的快发展,精度不错紫铜棒的市场需求量上升。紫铜棒本身对应力腐蚀破裂敏感,当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会导致应力腐蚀破裂。曾出现过凝汽器空抽区紫铜棒断裂,部分铜棒中存在大的拉应力,加之空抽区氨含量较不错,经过一段时间运行,应力腐蚀不断加剧,较终导致铜棒断裂。

近年对在役凝汽器铜棒涡流探伤中也发现部分铜棒汽侧有裂纹,其中大多是位于空抽区的紫铜棒,裂纹以横向为主,也有少量纵向裂纹,有的裂纹相当微小,在查漏中很难被发现,造成汽水品质长时间超标,有很大危害。

凝汽器设备在停备用期间,由于设备中有水,而且铜棒直接与空气接触,使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天,将水侧放空,打开人孔门通风干燥。短时间停用,维持循泵运行,防止循环水中的悬浮物沉积等措施,减缓凝汽器的停用腐蚀。

散热器铜棒加工的技术要求之焊接

一、所有内表面应清洁光亮并且无物和其它异物。

二、焊接时应让熔化的焊条全部渗入,焊点饱满、光滑,无沙眼、虚焊、焊瘤、焊堵等的缺陷。

三、配管装配应严格按工艺文件或图纸要求进行。

铜棒加工的技术要求

一、调整焊接的氧气表压在(0.3~0.6)Mpa。

二、焊接时做好充氮保护,充氮压力为(0.02~0.05)Mpa,焊接结束后至少冷却10秒再撤去充氮管路。(有风冷冷却的工装台位使用风冷工装)

三、充氮保护须用下工装,能好防止空气进入铜棒。

四、一次焊接不允许使用焊膏,二次焊接可使用少量焊膏。

五、部分焊接时需湿布防护,防止高低压开关、针阀类产品内部零部件损坏。

铜棒主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜棒),在电柜上大电流的一次元器件的连接都是用铜棒,比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排,主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。

铜棒有镀锡的也有铜棒,在电柜中铜棒连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护,也有些是用绝缘油漆的。用铜棒较主要考虑的是载流量,根据电流大小选用适合的铜棒,连接处的螺丝改成要上紧,否则电流大时会出现烧熔铜棒的可能。

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