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介绍铜棒焊接过程和尺寸允许偏差

时间:2022-08-14 16:23:03 作者:代高电气 文章来源:本站 点击:131次

散热器铜棒涂漆,此工艺属于淘汰落后工艺,现很少使用。他是通过三相交流电路的母线均涂黑漆,在显眼处粘贴色标工作原理来进行上色,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线或中性线涂淡蓝色漆,用的接地线涂交替黄绿双色漆,无法区分性、相序者涂白漆。由直流电路的正涂棕漆,负涂蓝色漆,接地中线涂淡蓝色漆。他需要检查母线的涂漆是否均匀,是否有流挂现象。母线涂漆可采用喷漆或刷漆,要求色泽均匀,边缘整齐,不可以有漏漆、挂漆现象,母线连接处不可以沾漆。还需同一元件,同一端的各相母线的涂漆界线无明显不整齐现象,母线的涂漆界线平齐,才可完成整道工序。

铜棒焊接过程中,若操作不当易发生虚焊、熔蚀和溶穿、过烧与烧穿等缺陷。虚焊是在两器焊接过程中经常出现的质量问题,产生的原因主要有:扩口小,钎焊焊料不易进入,造成焊接不牢;焊接时加热不均匀,造成部分钎焊焊料未被全部加热熔化;焊接处铜棒的表面有油、物、残碳等物质;焊料本身的质量问题。致使焊料未能填满套接接头全长或不能全部将套接接头全长焊接,造成泄露。熔蚀和溶穿造成泄露。总之,造成铜棒出现的失效因素还有许多,如内、外表面,因此,在使用的过程中要增加过程控制,掌握好工艺要求。

尺寸允许偏差

一、铜棒管件承口尺寸的规定。

二、铜棒管件承口内径的偏差不应超出各分标准中规定的允许偏差,壁厚不均匀度不应大于GB1527表4规定的相应壁厚允许偏差。

三、铜棒管件的端面应平整,其外形长度尺寸允许偏差应符合的规定,未注公差尺寸的偏差应符合GB/T1804规定。外形长度尺寸允许偏差mm铜棒外径Dw外形长度尺寸允许偏差8~22±1.028~55±1.270~85±1.5105~133±2.0159±3.0219±4.0。

四、铜棒管件各端面应切削平整,其垂直度要求度应符合的规定。垂直度允许偏差mm铜棒外径Dw垂直度允许偏差≤22≤0.2528~105≤0.04Dw133≤0.06Dw159~219≤0.02Dw5每批产品均应抽样5%(但不少于五只)进行水压试验,试验压力为1.5倍公称压力,在规定的试验压力和保压时间内不允许泄漏,铜棒管件本体部分目测无变形。

铜棒所具有的特点是的,但并不是质量优良。因为在对紫铜棒进行弯曲的时候经常出现开裂的情形,导致紫铜棒弯曲开裂的原因是什么?在对紫铜棒进行弯曲的时候,它和不锈钢和管和铁管比较起来都是比较困难的。导致紫铜棒弯曲的时候开裂,先和紫铜棒的材料质量有关系,另外还有就是它弯曲的程度,半径大小有关了,除此以外还跟是不是穿芯轴有关。要是紫铜棒的质量没有达标,就算是弯曲的程度是在正确范围内,那紫铜棒也会裂开,或者是管子弯曲处是扁的,出现褶皱的情况等;要是紫铜棒弯曲的太大,半径太小了,就算是质量的紫铜棒,也会裂开或者出现褶皱的情况,要是紫铜棒想要弯曲半径比小,改成要穿芯轴。

铜棒管件材料采用T2、T3,管帽材料应符合GB2040、GB2059中的规定,用模具冲压成型,其余铜棒管件材料应符合GB1527规定,用模具挤压成型。铜棒管件应具有清洁光亮的外观,其外表面允许有轻微的模痕,但不可以有裂纹、明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕,纵向划痕不应大于壁厚的10%,且不超过0.3mm。对制品应解剖测量壁厚减薄量,其值不应大于规定壁厚的10%。

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