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五金冲压件加工方法及钣金结构铆接形式

时间:2023-12-26 07:57:56 作者:代高电气 文章来源:本站 点击:103次

五金冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件,以提升其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且重复、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。

五金冲压件是钢或一些有色金属加工出来的零件,加工手段:冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺,定义比较广。五金加工里面用的多的,指的是在室温前提下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定外形。五金冲压件普遍的应用于我们糊口当中的各个,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。

五金冲压件攻牙及螺纹加工方法:

1、内螺纹先钻底孔直径及(底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸);外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸(根据螺纹规格确定尺寸)。

2、不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等。材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性不错、延展性不错的金属或非金属。

3、加工螺纹:内螺纹用相应等级的丝锥攻丝;外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可。

在日常生产中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决?

1、冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,汽车零配件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。

2、凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺寸相对会趋小。

3、对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

钣金结构铆接形式:重叠,对接,角接,板式铆接,翻孔铆接。

1、角连接方式、特点及应用:将两块板垂直或成一些角度连接,在连接处采用角钢作连接件,有单面和双面两种形式。适用于承重结构,采用半圆头实心铆钉。

2、冲孔铆接方法、特点及应用:将冲孔板重叠在另一个冲孔板上,按压冲孔板上的开口。采用铆钉在孔侧铆接,多用于密封结构,采用扁圆头半空心铆钉。

3、板式铆接方法、特点及应用:先将板式端面与槽钢或压制件的一端装配,再用铆钉连接。

4、重叠方法、特点及应用:将一块板或型钢重叠在另一块钢板上铆接,可用于承重结构。

5、对接方法、特点和应用:将两块钢板或型钢接头放在同一平面上,用盖子作为接头铆接接头。可用于承载结构采用半圆头实心铆钉。

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