五金冲压件造成弯裂的原因有哪些

跟着现在生活品质的进步，五金冲压件现已深化到各个区域，它现已跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技能要求有哪些?下面小编将以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备和冲压油这几点主要给大家介绍。

一、五金冲压件的原料功能：

1、化学分析、金相检验：

分析资料中化学元素的含量，判定资料晶粒度等级和均匀程度，评定资料中游离渗碳体、带状安排和非金属夹杂物的等级，查看资料缩孔、疏松等缺点。

2、资料查看：

冲压件资料主要是热轧或冷轧的金属板带资料，五金冲压件的原资料应有质量证明书，它确定资料符合规则的技能要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需求挑选原资料进行复验。

3、成形功能实验：

对资料进行曲折实验、杯突实验，测定资料的加工硬化指数和塑性应变比值等，另外关于钢板成形功能实验办法，可按薄钢板成形功能和实验办法的规则进行。

4、硬度检测：

五金冲压件的硬度检测选用洛氏硬度计。小型具有杂乱形状的冲压件，可以用其他测试仪器进行检测。

五金冲压件的材质选择?

1、板材卷宽的选择：

在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以，要想降低成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在确定材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择适当的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用；对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提升工作速率。

2、板厚偏差的选择：

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应主要选择择用下偏差的板材。

3、材质和料厚：

在产品设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在达到产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。

冲压件生产厂家对弯曲加工金属冲压件时，有时会发生弯裂的情况。那么造成弯裂的原因是什么呢？

弯曲加工冲压件时，之所以会发生弯裂，有可能是以下原因所致：

1、毛坯材料的质量不好，选用表面质量好的毛坯即可。

2、弯曲件工艺设计上不正确，设计时，使工件的弯曲半径大于其小弯曲半径。

3、弯曲加工时没考虑好弯曲线与材料的纤维方向，弯曲时弯曲线应与材料的纤维方向垂直。

4、弯曲时没考虑好毛刺放置的方向，弯曲时应把有毛刺的一边放在弯曲内侧。