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介绍铜棒焊接前后和室温组织力学性能

时间:2022-08-06 13:10:42 作者:代高电气 文章来源:本站 点击:69次

一、焊接前准备

(1)、检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。

(2)、操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。

(3)、铜棒的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。

二、焊后处理(冷却)

(1)、焊后在管内有氮气保护的条件下,可对接头处再次加热至铜棒变色(200-300℃),即进行退火处理。

(2)、在焊缝全部凝固以前,不能移动焊件或使其受到震动。

(3)、对采用水冷的焊件,应防止水进入铜棒内部,放置焊件时仍要避免铜棒表面残留水分流入管内。

三、焊接步骤

(1)、铜棒应正直插入规定,两装配件的中心线重合,焊接时应定位。为了确定装配尺寸正确,不能用手定位,防止加热时铜棒移动。

(2)、装配间隙过大时,可按要求适当钳小粗管口径。

四、焊接加热注意:

(1)、焊接时要注意控制好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。

(2)、钎焊紫铜时,使用中性焰或轻微还原焰,一般采用外焰。铜棒接头处加热应均匀,并注意根据管的材料尺寸分配热量。一般先预热插入管,使管配合紧密;再沿接头长度方向来回摆动,使其均匀加热到接近钎焊温度,然后环绕铜棒加热至钎焊温度(铜棒为浅红),同时钎料亦随之环绕加入,并均匀填满接头间隙,再慢慢移开焊炬,并继续加入少量钎料,形成光滑钎角。

(3)、钎焊为火焰硬钎焊,遵守有关操作规定。

(4)、加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时间也不宜过久。

(5)、加热前确认铜棒内有氮气流过。

钎焊质量及检验焊缝表面光滑,填角均匀饱满,自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。分歧管安装安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时,倾斜度在±30以内。放置在正确的位置后,充氮焊接。分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫,用泡沫将分歧管包好,上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。注意:①对多分歧管路系统,每根管子都贴上标签,使分歧后的连接管与室内机对应,防止接错。②分歧管的进入口侧,至少要有300mm的直管段。

铜棒的室温组织力学性能

一、铜棒力学性能

铜棒中由于含锌量不同,机械性能也不一样,是铜棒的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α铜棒,随着含锌量的增多,σb和δ均不断加高。对于(α+β)铜棒,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提升。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)铜棒的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

二、电力铜棒的室温组织

普通铜棒是铜锌二元合金,其含锌量变化范围大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态,铜棒的室温组织有三种:含锌量在35%以下的铜棒,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α铜棒;含锌量在36%~46%范围内的铜棒,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)铜棒(两相铜棒);含锌量超过46%~50%的铜棒,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β铜棒。

三、铜棒用途

普通铜棒的用途为普遍,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着铜含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

四、铜棒加工性能

α单相铜棒(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相铜棒在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α铜棒中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋不好的杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以好地中温脆性。两相铜棒(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)铜棒应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β铜棒因性能硬脆,不能进行压力加工。

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