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不锈钢钣金加工操作流程及技术要求

时间:2022-06-18 00:30:42 作者:代高电气 文章来源:本站 点击:78次

不锈钢钣金加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工取得工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。我们在对烟台不锈钢加工之后,表面常会有很多的污渍和污痕,影响了美观和使用,那我们在加工之后应当如何去进行去污呢。下面和小编一起来了解一下。不锈钢洗钢水不含守旧多个地区的硝酸,从而除去由于酸洗过程产生氮氧化物而造成的污染,改进工件环境,同时添加了优异的缓蚀剂,不会带来氢脆的危害,不含六价铬,采用环保多个地区。不怕蚀能力可提升到10倍以上,长可通过500小时的标准盐雾测试。不锈钢洗钢水适用于所有的200系列和300系列的奥氏体不锈钢。

操作流程将原液摸于不锈钢脏污处可采用浸泡或声波方式清洗,时间为3-8分钟再用清水洗净干后即恢复来的光泽。注意事项勿将钝化液溅到眼睛或脸上,如误触,立即用清水冲洗。采用不锈钢洗钢水就能恢复原来的光泽。不锈钢洗钢水适用于所有不锈钢和不锈铁材料,能除拉伸油,矿物油,切削油及所有的工业重油污,均能恢复不锈钢本来的光泽。

当前时间段,我们可以看出来,在中国,如今的不锈钢钣金加工产业的经济效益变的越来越好,发展也越来越快。当前不锈钢钣金加工行业主要是作为汽车、造船、细致机床、细致仪器、通讯电子和电梯等行业,给这些行业做配送加工。钣金加工行业的主要收入,主要是取决于产品品质水平还有加工细致度、下游用户企业和上游原材料价格来确定的。因此,随着越来越来高的未来行业技术发展,原材料价位波动对产品的影响程度慢慢的也会变的越来越轻,行业利润水平的变动趋势逐渐变好。

钣金件是机械工业是轻工业的的零件类型之一,钣金折弯加工是钣金件典型主要的成型工序。在当前的现代工业的不慢发展之下,如今的钣金件的形状越来越复杂、精度要求的也变得越来越高。

不锈钢钣金加工操作流程大致分为7个步骤:

1、不锈钢钣金加工件拆卸。将碰撞车辆受损部位的不锈钢钣金加工件通过切割等方式拆离原车身。

2、损伤确认。将受损部位清洁后,确认受损程度,从而确立修理方法。

3、去掉旧漆膜。将受损部位的原车漆打磨至露出铁板层。

4、不锈钢钣金加工件拉平。根据钣金件损伤程度,采用相应的钣金工具将凹陷部位拉平。钣金件表面要经过平整度精调。

5、收火处理。通过收火处理,将金属在恢复原来的形状和厚度过程中产生的拉伸和挤压应力去掉,保持钣金件的刚度和强度。

6、打磨羽状边。在受损部位与周边漆膜连接部位打磨出一个缓冲的坡面,便于其后新喷的漆面与原车漆面良好地连接在一起。

7、涂抹环氧底漆。将打磨完的受损面再次清洁除油,涂抹上环氧底漆并烘干,进行防锈处理。

不锈钢钣金加工流程之图面审核的技术要求有哪些?

1、检查图面是否繁多。

2、图面视图关系,标注是否清楚,繁多,标注尺寸单位。

3、装配关系,装配要求主要尺寸。

4、新旧版图面区别。

5、外文图的翻译。

6、表处代号转换。

7、图面问题反馈与处埋。

8、材料。

9、品质要求与工艺要求。

10、正式发行图面,须加盖品质控制章。


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