铜排扭曲与波浪纹解决措施

①原因分析

扭曲是生产铜排比较常见的缺陷，产生这种缺陷是由于模具定径带设计不当、模具加工精度差、模孔磨损等原因，造成铜排断面上各处金属流速不均匀。波浪纹缺陷主要出现在挤压宽而薄的铜排(如8×160mm，5．5×157mm)时出现，主要是金属在扩展腔内的流动速度不均匀造成的。

②解决措施

挤压前对模腔和短料要充分预热，使其温度均匀。合理调整异型铜排挤出模各部分的定径带尺寸，增加定径带的光洁度。对于挤压宽而薄的铜排时可以增加“8”字型的垫片。