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冲压件回弹不合格的措施

时间:2023-12-04 17:19:27 作者:代高电气 文章来源:本站 点击:139次

那么什么是冲压件呢,冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。当我们需要加工自己的零件时,我们想象冲压件加工,但有时冲压件加工可能不符合要求。这个不用担心,我们会解决的。

冲压弯曲零件的形状和尺寸不符合要求是生产中经常出现的质量问题。原因有很多,但主要是材料的反弹和位置不稳定造成的。

冲压件回弹导致不合格:

从折弯变形过程分析可以看出,中性层的两侧力是相反的方向(外部拉伸、内部压缩),折弯结束后,中性层两侧材料的弹性恢向相反,从而产生明显的反弹。折弯变形通常限制在材料的局部区域,材料的其余部分是自由的,弹性跳跃受整体大小的牵制小,因此冲压件形状变化大。工件的宽度大于材料厚度的3倍时,沿折弯线的宽度方向可能会发生弓下垂,因此有一些克服回弹的措施。

主要措施有:

1、在工件上设置增加筋。在折弯上按增加筋会使折弯零件的回弹变得愈加困难,从而提升折弯零件的尺寸精度和折弯零件的刚度。

2、坯料在烧制前先退火,增加可塑性。

3、弯曲v形零件时使用校正(校正)折弯。

4、弯曲u形零件时,冲压模具使用小的间隙。

5、使用比实际需要的折弯力大得多的力,在折弯过程中制作矫正性折弯。

6、冲压件使用弹性系数大、屈服限度低、机械性能稳定的材料。

7、使用小冲压圆角半径,以防止性能和工件破裂。

8、凸、模结构上的方法3360弯曲的U形英寸,冲压和上板使用半径约为20t的圆柱面,T是材料厚度,折弯后用下半部分抵消折弯的反弹。或者,使u形折弯的凸模为双向倾斜。折弯材料厚度大于0.8mm,塑性不错的话,冲压成型可以做成下图所示的形状。

9、对于折弯半径大的圆弧折弯,可以使用拉动过程。

金属制品的制造技术,具体如下:

1、金属制品适用范围广:金属制品束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒。同时,大功率金属制品的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而金属制品既适于微细加工,又适于大型材料加工。

2、金属制品方便灵活:在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行金属制品。

3、金属制品束容易控制:易于与机械、测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

4、金属制品功率密度大:工件吸收金属制品后温度不慢升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加。

降低制造成本的主要措施:

1、采取提升材料的利用率的方法降低成本。

2、用提升冲压过程的自动化及水平,降低成本。

3、提升工艺的正确化水平。

4、设计各个工件同时加工的模具。

5、提升模具设计水平,减少工序,提升模具寿命。

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