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五金冲压件加工需要注意什么?

时间:2023-11-20 14:17:13 作者:代高电气 文章来源:本站 点击:169次

五金冲压件加工常见的装配注意事项,这个问题对于内行人,基本都知道,但是对于客户或外行人,五金冲压件加工需要注意什么呢?

1、装配前,应仔细阅读装配工艺和装箱单等资料。

2、按规定取半成品、附件、外购件等材料,用后专人管理清点入库,避免浪费和丢失。

4、装配过程中,严禁将半成品、工具等放置在较不错的地方,避免物品滑下砸伤人或产品。

3、装配过程中,工序顺序应当正确,操作时,应顾及左右,注意操作人员的配合,避免碰伤工件,应经有关部门同意,方能修改。

不锈钢洗钢水不含守旧多个地区的硝酸,从而除去由于酸洗过程产生氮氧化物而造成的污染,改进工件环境,同时添加了不错的缓蚀剂,不会带来氢脆的危害,不含六价铬,采用环保多个地区。不怕蚀能力可提升到10倍以上,长可通过500小时的标准盐雾测试。

不锈钢洗钢水适用于所有的200系列和300系列的奥氏体不锈钢。操作流程将原液摸于不锈钢脏污处可采用浸泡或特别波方式清洗,时间为3-8分钟再用清水洗净干后即恢复来的光泽。注意事项勿将钝化液溅到眼睛或脸上,如误触,立即用清水冲洗。

采用不锈钢洗钢水就能恢复原来的光泽。不锈钢洗钢水适用于所有不锈钢和不锈铁材料,能除拉伸油,矿物油,切削油及所有的工业重油污,均能恢复不锈钢本来的光泽。

五金冲压件加工与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件,以提升其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且重复、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冲压是速率好的生产方法,采用复合模,是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产,劳动条件好,生产成本还行,一般每分钟可生产数百件。

五金冲压件加工工艺较为复杂,为确定五金冲压件产品性能能达到使用要求,就需要遵循相应的工艺要求,生产可行性。下面来了解下要达到哪些工艺要求。

1、先是对材料的要求:

五金冲压件所用的材料,不仅要达到产品设计的技术要求,还应当达到冲压工艺的要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。

2、对于冲压成形性能的要求:

五金冲压成形性能的要求,对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提升,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序,并不需要材料有很好的塑性,但应具有相应的塑性,塑性越好的材料,越不易分离。

3、其次是对结构设计的要求:

五金冲压件在设计零件的结构形状时,好采用结构简单正确的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。

4、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用:

五金冲压件的加工费用会随着精度的提升而增加,在精度较不错的情况下,这种增加为明显。因此,在没有充足根据时,不应当追求高的精度。同理,五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要,作出适当的规定。

5、毛坯的制备:

选择正确机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

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