“不锈钢冲压件”加工事项和特点

不锈钢冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。由于采用细致模具，工件精度可达微米级，且重复精度不错、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

不锈钢冲压件在加工时需要注意的事项：

1、在不锈钢冲压件加工生产时改成要注意，在使用压力机或冲模等工装设备时，要注意确定在正常的工作状态下进行，防止条料不能沿着正确的定位送料或者不能按相应的间隙送料。

2、要确定冲模各处零件的紧固，注意不要让冲模的各个安装位置发生变化，以避免擦伤和压伤工件表面从而影响到工件表面的质量。在准备原材料时，改成要遵守技术规定，注意对原料进行尺寸精度的测量，严格检查原材料的规格和牌号。

3、要定期检查不锈钢冲压件前件再进行生产，要增加巡检，防止意外发生，防止工作零件及导向零件因为长期运作而产生磨损。严格遵守不锈钢冲压件加工生产时应该注意的事项，认真谨慎，以避免造成不需要的伤害和损失。

不锈钢冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：

1、不锈钢冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

2、不锈钢冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得改进，使不锈钢冲压件强度有所提升。

3、不锈钢冲压件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。

冲压可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，不锈钢冲压件的成本较低。

不锈钢冲压件要注意的地方

1、不锈钢冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆，电镀，氧化及其他表面处理提供了方便条件。

2、不锈钢冲压件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有好的互换性，不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。

3、不锈钢冲压件的优点是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的。基零件重量轻，韧度好，并且原材料经过塑性变形后，金属部件的组织结构得改进，使产品强度有所提升。

4、不锈钢冲压件加工的材料主要是冷轧、热轧，不锈钢，铜等金属板带材料。

不锈钢冲压件件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提升其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度不错、规格一致，能够冲压出孔窝、凸台等。

在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以确定成品质量和高的合格率。模具的精度和结构直接影响不锈钢冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响不锈钢冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要多的时间，这就延长了不锈钢冲压件的生产准备时间。